Cookie Consent by Free Privacy Policy website Schaeffler a EMO 2021 - DuraSense di Schaeffler si aggiorna con nuove funzionalità
ottobre 08, 2021 - Schaeffler

Schaeffler a EMO 2021 - DuraSense di Schaeffler si aggiorna con nuove funzionalità

  • Rilevamento dei danni del carrello già dal primo avvio dell’impianto
  • Schaeffler fornisce i dati grezzi (raw data) per il condition monitoring della macchina
  • DuraSense di #schaeffler include anche la funzione retrofit

Schweinfurt | 5 ottobre 2021 | DuraSense di #schaeffler è la prima soluzione di condition monitoring al mondo per sistemi ad asse di lineare. DuraSense è una aggiunta opzionale che offre diversi vantaggi, tra cui l’abbassamento dei costi per i produttori di macchinari, l’abbassamento dei costi operativi e l’aumento della disponibilità operativa del macchinario. Può essere usato ad esempio per monitorare e valutare la rilubrificazione manuale, così da offrire una soluzione più economica alternativa all’installazione di un costoso sistema di lubrificazione centralizzato. Nelle configurazioni dove è installato un sistema di lubrificazione centralizzato, DuraSense può essere utilizzato per un rilevamento preliminare di tutti gli errori che possono portare alla lubrificazione insufficiente o inadeguata, prevenendo quindi sia un’eccessiva che un’insufficiente lubrificazione. La diminuzione degli intervalli di lubrificazione è segno di usura e può indicare che i componenti in questione sono vicini al termine della loro vita operativa.

DuraSense di #schaeffler assicura che la lubrificazione sia effettuata solo quando necessario, riducendo così il consumo di lubrificante fino al 30%. Questo apporta numerosi vantaggi, in particolare tra i macchinari che utilizzano lubrificanti con funzione di raffreddamento, in quanto riduce significativamente i costi di separazione dell’olio a valle.

In pratica, è stato anche dimostrato che le anomalie di installazione e i danni ai carrelli durante il montaggio vengono rilevati in modo affidabile da DuraSense anche prima della messa in funzione dell'impianto. Ciò significa che DuraSense può risparmiare ai produttori costose riparazioni e ritardi nella messa in funzione delle macchine presso i clienti finali. Inoltre, le funzionalità aggiuntive includono la capacità di utilizzare i dati in uscita di DuraSense per rilevare vari tipi di danni alle guide lineari, come ad esempio quelli causati da pitting o da particelle estranee.

Disponibile ora un’interfaccia utente con dati grezzi (raw data)
Oltre alle funzionalità sopra elencate, #schaeffler fornisce un’interfaccia che i clienti possono utilizzare per accedere ai dati grezzi (raw data) rilevati dal sistema di sensori a vibrazione di DuraSense. Questa funzionalità nasce in risposta a richieste di clienti e produttori, ansiosi di sfruttare il potenziale del sistema di condition monitoring DuraSense. Uno di questi clienti è Andritz Kaiser, un produttore leader nel campo delle presse per lo stampaggio automatico. Paolo Matassoni, capo dello sviluppo produttivo, ha dato una sua valutazione in merito a DuraSense: “I sensori sono posizionati perfettamente per l'analisi basata sui dati delle condizioni della macchina, in quanto sono collocati esattamente tra parti statiche e in movimento. Usiamo DuraSense nei nostri macchinari più moderni, come il Top Line 2000. Tutto quello che dobbiamo fare è convertire i dati rilevati in un linguaggio comprensibile all’uomo.”

DuraSense di #schaeffler come kit retrofit
Schaeffler offre anche un kit retrofit DuraSense per gli innumerevoli impianti e macchinari già in uso nelle industrie manifatturiere.  Quando arriva il momento di cambiare i carrelli dei sistemi, i clienti ricevono i pezzi di ricambio con sensori integrati. Tuttavia, i carrelli che sono poco utilizzati e quindi non hanno bisogno di essere sostituiti possono essere aggiornati installando i sensori utilizzando il nuovo kit di retrofit. Questo è anche un modo eccellente per effettuare i primi test con il sistema e per conoscere il funzionamento di DuraSense.

 

Visitate #schaeffler alla EMO MILANO 2021 nel Padiglione 3, Stand E47.

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